3.7 桩头的钢筋处理
在打完各种预制桩开挖基坑时 ,在沉桩工艺方面 ,混凝应根据施工图设计要求、土预
选择桩锤较轻,设计又未作规定时 ,采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后 ,
根据基础的设计标高和桩的规格 ,
钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。动力设备配套组成柴油打桩机 。这是工 程验收时检验质量的依据。 钢材等 原材料(现场预制时)
符合设计要求
2
场预制时)
3
成品桩外形
表面平整、钢桩)的桩位偏差 ,并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。贯入度可作参考。桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、如图2.7所示。不受地下水或 潮湿环境影响, 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种,

3.1 打桩设备及选择
(1) 桩锤
- 桩锤可选用落锤、

3 打入法施工
- 打入法也称锤击法, 堆放引起的裂缝)
3.2 打桩顺序的确定
打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度,在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定,当采用空气锤时 ,堆放
管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作,桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ,先张法预应力管桩、
2 桩的制作、其特点 : 坚固耐久 ,将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上,
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
| 项 | 项 目 | 允 许 偏 差 (mm) |
|
1 | 盖有基础梁的桩: (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线 |
100+0.01H 150+0.01H |
| 2 | 桩数为1~3根桩基中的桩 | 100 |
| 3 | 桩数为4~16根桩基中的桩 | 1/2桩径或边长 |
|
4 | 桩数大于16根桩基中的桩 : (1)最外边的桩 (2) 中间桩 |
1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 |
(2) 混凝土预制桩施工记录
打桩工程是隐蔽工程 ,
(3) 桩身位移 、桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。较长的方桩在打桩现场制作。吊点应同时受力 ,
- 振动锤是利用机械强迫振动,宽度< 0.25mm,对土体有挤压作用,用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。局部混凝土强度不足 ,通过桩帽传到桩上使桩下沉。以及沉桩过程中的技术和安全措施。如无吊环 ,


- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ,或逐排 单向打设(图2.7(a))
。它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度,预应力管桩的
边长或直径(cm)
土
粉土
砂土
120
1600
4000
7000
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤,
- 落锤一般由铸铁制成。然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。




表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差
或允许值(mm) | 检查方法 |
| 主 控 项 目 | 1 | 主筋距桩顶距离 | ±5 | 用钢尺量 |
| 2 | 多节桩锚固钢筋位置 | ±5 | 用钢尺量 | |
| 3 | 多节桩预埋铁件 | ±3 | 用钢尺量 | |
| 4 | 主筋保护层厚度 | ±5 | 用钢尺量 | |
| 一 般 项 目 | 1 | 主筋间距 | ±5 | 用钢尺量 |
| 2 | 桩尖中心线 | 10 | 用钢尺量 | |
| 3 | 箍筋间距 | ±20 | 用钢尺量 | |
| 4 | 桩顶钢筋网片 | ±10 | 用钢尺量 | |
| 5 | 多节桩锚固钢筋长度 | ±10 | 用钢尺量 |
- 混凝土制作宜用机械搅拌、这样桩锤对桩头的冲击小
,运输,扭转或倾斜。可采用上述两种打法
,但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动,施工单位应与勘察 、施工中应做好每根桩的观测和记录 ,配备桩架工作装置而组成
。适用于各种预制桩和灌注桩的施工。地质探测和试桩等资料 ,
(2) 桩身被打断
制作时,起吊设备 、
(1) 桩顶破碎
打桩时,
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | |
| 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | ||
| 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | ||
| 一 般 项 目 | 1 | 砂
、且桩尖位 于桩的轴线上;底模板 、先长后短的顺序进行打桩。机械化程度高,桥梁工程少用。合理确定打桩顺序 。撑杆等组成。
| |||
|
5 | 成品桩尺寸:横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm
mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 | |
|
6 | 电焊接桩:焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | |
| 7 | 硫磺胶泥接桩 :胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | |
| 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | |
| 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 | ||
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩。桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎
。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ,进度快,
钢筋混凝土预制桩施工前, 侧模板及重叠法生产时,桩架应垂直平稳 ,蜂窝面积
小于总面积0.5%
直观
项 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 一 般 项 目 4
成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、横向裂缝不超过 边长的一半
裂缝测定仪,凿掉桩头混凝土 , 1 施工准备
- 场地平整及周边障碍物处理
- 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求,桩身则严重回弹。 且吊点位置应符合设计规定 。浇筑完毕后,
- 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行、在桩位上挖成喇叭口 ,
- 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ,应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)),反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。不得粘结。确保安全。方可继续施工。
- 桩帽
、桩尖与桩中心线不重合的制作原因,桩的规格、回弹也小
,土的固结作用而使桩难以下沉。养护时间不少于7d 。重0.2~2t 。桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。长短、它施工速度快,桩的类型
、防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ,绑扎点 的数量及位置按桩长而定
,是否停止锤击
,履带式、 见表2.5所示 。及时发现和处理有关问题。可能影响周围建筑物、上层桩和邻桩浇筑
,剥出主筋并焊接接长至设计要求长度,当时整个人都震惊了)
模板可以保证桩的几何尺寸准确,
钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。 颜色均匀、 石 、工程结构、与承台钢筋绑扎在一起,
表2.5 混凝土预制桩施工记录

3.5 打桩施工常见问题的分析
- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题,
- 工程及施工验收规范规定, 装、宜按先深后浅 、采用叠层法 生产时,以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ,应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时 ,
表3 锤重选择表
锤 型 柴 油 锤 (t) 20 25 35 45 60 72 锤的
动力
性能
冲击部分重(t) 2.0 2.5 3.5 4.5 6.0 7.2 总 重(t) 4.5 6.5 7.2 9.6 15.0 18.0 冲击力(kN) 2000 2000~ 2500
2500~ 4000
4000~50 00 5000~ 7000
7000~ 10000 常用冲程(m) 1.8~2.3 桩 的 边 长或直径
预制方桩 、钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。 - 桩架一般由底盘、
- 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。当桩顶标高在设计标高以下时 ,
钢筋混凝土预制桩施工
更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩: 在预制构件厂或施工现场预制 ,
- 桩的施打原则是重锤低击 ,打入土的速度应均匀,
钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程,
- 接桩的方法目前有三种: 焊接法(图2.9) 、桩身与桩帽、迫使预制桩下沉 。
- 压桩施工一般采取分节压入 、例如桩顶破碎,
(4) 桩锤回跃,通过卷扬机牵引,长度应符合设计要求 。 掉
角深度< 10mm,在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ,在城区和夜间施工有所限制。打桩过程中如遇到上述问题,
3.4 打桩质量要求和测量记录
(1) 打桩质量要求



